Применение станка
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.
Особенности и преимущества станка
- Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов
- Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.
- Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком)
- Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
- Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
- Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
- Подающая конвейерная лента Megaline (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное, без рывков движение благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.
- Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Электронное управление станка
Пульт управления Orion One Plus
Включает в себя:
- ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
- выбор языка
- клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
- отображение и настройка температуры клеевой ванны
- простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей, израсходованной кромки, наработка станка
Рабочие узлы станка
"RT-V" УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
- Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.
- два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов
- аспирационные патрубки
- синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
- регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором
- регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
- укомплектован напайными фрезами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел фрезами с алмазным напылением.
"VC-V1" КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали
Клеевая ванна
- независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
- специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
- клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
- цифровой термостат для регулировки температуры клея
- автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка
- регулировка количества наносимого клея
Загрузка кромки
- подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали (заготовки)
- узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах
- дисковый держатель кромки
Прижимные ролики
- 1-й ролик большого диаметра
- 2-й ролик неприводной
- механическая регулировка прижимных роликов
- круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ "K-2" С ВОЗМОЖНОСТЬЮ РАДИУСНОЙ ОБРАБОТКИ
- Устанавливается вместо одномоторного узла K-1
- Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки
- 2 высокочастотных двигателя
- автоматический наклон торцовочных дисков с пульта управления
- двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- узел укомплектован торцовочными дисками
"RAS-V" узел циклевки
Узел устраняет следы от фрез - «волнистость»
- дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- пневматическое исключение (отвод) узла
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки
- прилагается пара ножей (R=2)
- 12 мм — минимальная толщина щитовых деталей
Примечание: место (1)
"SP-V" узел полирования
с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки
Примечание: место (½)
Технические характеристики:
Компактный кромкооблицовочный станок OLIMPIC K230 - «Т»
Скорость подачи |
м/мин |
9 |
Толщина деталей (заготовок) |
мм |
8-50 |
Толщина полосовой кромки |
мм |
0,4-3 |
Толщина кромки в рулонах |
мм |
0,4-3 |
Макс. сечение кромки в рулонах |
мм² |
135 |
Диаметр дискового держателя кромки |
мм |
780 |
Свесы кромки снизу и сверху детали |
мм |
2+2 |
Расстояние между двумя последовательными деталями |
мм |
700 (600*) |
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) |
мм |
160 (140*) |
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) |
мм |
220 (140*) |
Мин. длина кромки в рулонах |
мм |
200 |
Мин. длина полосовой кромки |
мм |
260 |
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) ** |
мм |
90 |
Высота рабочего стола |
мм |
900 |
Ширина фиксированного роликового суппорта |
мм |
475 |
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 |
** данные действительны, когда не используется узел прифуговки |
RT-V узел прифуговки |
Макс. величина съема |
мм² |
55 |
Макс. толщина съема |
мм |
3 |
Мин. ширина деталей |
мм |
110 |
Мощность двигателей |
кВт |
1,5 |
Диаметр фрез (фрезерных головок) |
мм |
100 |
Высота фрез |
мм |
64 |
Частота вращения фрез |
об./мин |
9.000 |
VC-V1 клеевой узел |
Установленная мощность |
кВт |
2,4 |
Время нагрева |
мин. |
12 |
Объем клеевой ванны |
кг |
1,5 |
K-2 — торцовочный узел (опция) |
Мощность двигателей |
кВт |
0,2 |
Частота вращения торцовочных дисков |
об./мин |
12.000 |
RAS-V - узел циклевки |
Мин. толщина деталей |
мм |
12 |
Вертикальные передние копиры |
|
дисковый/дисковый |
Радиус ножей |
мм |
2
|
SP-V — узел полирования |
Мощность двигателей |
kW |
0,13 |
Частота вращения полировальных кругов |
rpm |
1.400 |
Компоновка данного станка
Стоимость станка в комплектации "Т" по запросу