для деревообработки и производства мебели
Полуавтоматическая линия сращивания с двумя шипорезами FJS 20 AH
Полуавтоматическая линия торцевого сращивания для ламелей длиной до 6,2 м. Производитель NORTEC (Тайвань)
Производительность линии 2'900 — 7'560 метров в смену (3 такта в минуту по шипорезной группе) Пресс отрабатывает 4-ре такта в минуту.
Производительность зависит от сечения, длины заготовки, породы древесины, варианта изготовления шипового соединения (вертикальный — открытый или горизонтальный — закрытый)
Установленная мощность линии, кВт 56
Производительность системы аспирации, м3/час 6'000
Установочные размеры линии (длина х ширина), мм 9'000 х 5'200
ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ 25LC (ЛЕВОСТОРОННИЙ) и 25RC (ПРАВОСТОРОННИЙ)
- Управление рабочими циклами станков производится микропроцессорным PLC-контроллером "Shilling"(Производство: Тайвань), который обеспечивает взаимосвязь и синхронизацию работы шипорезных станков. В станках установлены высококачественные электромагнитные клапана марки "Kurota" (Производство: Япония). Электромагнитные контакторы и переключатели марки "TE" (Производство: Франция). Плавно регулируемое движение шипорезной каретки осуществляется через частотный преобразователь по средствам бесзазорной шестерни и зубчатой рейки по высоко прецизионным стальным TNC направляющим марка "STAR" (Производство: Германия) на высокоточных линейных подшипниках марка "Hiwin" (Производство: Тайвань).
Шпиндель шипорезного узла изготовлен из инструментальной стали марки SNCM-8 с закалкой до твёрдости HRC55. Шпиндель изготовлен с точностью 0,005мм и оснащён 4-мя высокоскоростными подшипниками (Производство: Япония). В комплект станков входят подрезные и торцовочные пилы c хогерами, шипорезные фрезы, комплект инструмента для обслуживания.
В комплект станка 25LC входят:
- Торцовочный узел с одной подрезной и одной торцовочной пилой + хогер с одним общим приводом, обеспечивающий чистовую обработку заготовок по торцам.
- Высокопрецизионный узел нарезки шипа, обеспечивающий точность установки 0,01 мм.
В комплект станка 25RC входят:
- Торцовочный узел с двумя подрезными и одной торцовочной пилой + хогеры с одним общим приводом, обеспечивающий чистовую обработку торцов заготовок.
- Высокопрецизионный узел нарезки шипа, обеспечивающий точность установки 0,01 мм.
- Узел автоматического нанесения клея состоит из экструдерной алюминиевой клеенаносящей гребёнки с запатентованной системой пневмоочистки и с ёмкостью из нержавеющей стали для эффективного смешивания и подачи клея подавлением (ёмкость 60 литров).
Рабочий цикл состоит из двух этапов, выполняемых одним оператором. Оператор укладывает пакет заготовок на подающий ленточный конвейерный стол 25CТ (800х610 мм) с электроприводом 0,37кВт, откуда пакет подаётся на загрузочный стол шипорезного станка 25LC. Управление фиксацией пакета заготовок, торцовкой и фрезерованием шипа производится оператором с панели управления.
После нарезки шипа пакет заготовок автоматически передаётся на загрузочный стол станка 25RC, на котором происходит нарезка шипа со 2-й стороны и нанесение клея.
Передача пакета заготовок на гидравлический пресс производится посредством разгрузочного приводного роликового стола 25RТ1(1160х620 мм с электроприводом 0,37кВт), установленного на выходе из шипорезного станка. Материал роликов практически исключает возможность налипания клея.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШИПОРЕЗНЫХ СТАНКОВ
| Ширина загрузочного стола, мм | 630 |
| Длина заготовки, мм | 150-1000 |
| Толщина заготовки, мм | 18-150 |
| Размер шпинделя узел нарезки шипа, мм | 150х50 |
| Производительность, пакетов в мин | 2-3 |
| ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ | |
| торцовочной пилы, об/мин | 3000 |
| подрезных пил, об/мин | 3000 |
| шипорезной фрезы, об/мин | 5400 |
| МОЩНОСТЬ ПРИВОДА | |
| - торцовочной пилы и хогера, кВт | 5,5 |
| - подрезной пилы (для 25LC), кВт | 0,75 |
| - подрезной пилы (для 25RC), кВт | 2х0,75 |
| - шипорезной фрезы, кВт | 15 |
| - подачи, кВт | 0,375 |
| - гидростанции, кВт | 1,5 |
| давление пневмосети, мПа | 0,6-0,8 |
| количество/диаметр патрубков аспирации | 3х100мм |
| необходимая производит. сист. аспирации, м3/мин | 60 |
| Вес, кг | 1420 (25LC) |
| Вес, кг | 1510 (25RC) |
| Габариты | 2500x 1470x1550 (25LC) |
| Габариты | 2900x 1470x1550 (25RC) |
Инструмент, входящий в комплект поставки шипорезной группы:
- Подрезные пилы (3 шт. Ø 180мм x Ø 30мм x Z=40 B=3мм)
- Измельчительные фрезы (хогеры) (3 шт. Ø 178мм x Ø30мм x Z=10 B=12мм)
- Торцовочная пила (1 шт. Ø255мм x Ø50мм x Z=80 B= 4мм)
- Измельчительная фреза (хогер) (1шт. Ø250мм x Ø25.4мм xZ=12 B=20мм)
- Комплект шипорезных фрез (20 штук Ø 160мм, Z=2, B=4мм).
Необходимое количество заказывается дополнительно.
- Комплект инструмента для обслуживания.
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И ЭЛЕМЕНТЫ ШИПОРЕЗНЫХ СТАНКОВ
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ПО ДЛИНЕ 20AH
Автоматическое устройство подачи пресса состоит из накопительного магазина с устройством поштучной выдачи заготовок, ленточного конвейера и 2-х подающих роликов (верхний и нижний) с раздельными гидроприводами скорость подачи 64 м/мин. Гидропривода марки "Danfoss" (производство Дания)
Пресс состоит из двух рабочих отделений, отделения подготовки ламели и отделения прессования, столы которых покрыты твёрдым хромом. Для одновременного получения ламелей разной длины в первом отделении пресс оборудован 3-мя перемещающимися концевыми выключателями с пневмоцилиндрами для подъёма концевиков после распила. Минимальная задаваемая дина ламели в первом отделении от 1500 мм. Во втором отделении передвижная упорная площадка позволяет задавать длину ламели от 2,5 м до 6,2 м.
Основной прессующий цилиндр — гидравлический. приводится в действие гидроприводом марки "Danfoss" мощностью в 5 л.с. Управление циклом прессования осуществляется автоматически посредством микропроцессорного PLC-контроллера "Shilling" (Производство Тайвань). Электромагнитные контакторы и переключатели марки "TE" (Производство Франция). Усилие прессования регулируется в зависимости от сечения заготовки и плотности древесины.
Все операции на гидравлическом прессе 20AH производятся одним оператором.
Пакет заготовок вручную укладывается оператором в накопительный магазин или поштучно к направляющей линейке транспортёра подачи. Два синхронизированных ролика с гидроприводами захватывают поштучно заготовки и подают их в первый канал пресса. В момент заполнения первого отделения подготовки ламели, срабатывают концевые выключатели, давая команду на торцовку, ламель торцуется на определенную длину или несколько заданных длин.
После срабатывания последнего из трёх возможных концевых выключателей заполнение канала прекращается, ламель торцуется после чего ламель перемещается в отделение прессования, в то время как отделение подготовки ламели продолжает заполняться следующими ламелями.
Торцовочная пила входит в комплект пресса.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА
| Длина получаемой ламели (регулируемая), мм | 2500-6200 |
| Ширина заготовки, мм | 30-150 |
| Толщина заготовки, мм | 20-75 |
| Размер торцовочной пилы, мм | 300х25,4 |
| Частота вращения торцовочной пилы, об/мин | 3000 |
| Производительность, тактов/мин | 2-4 |
| МОЩНОСТЬ ПРИВОДА | |
| - торцовочной пилы | 2,25 |
| - конвейера, кВт | 0,375 |
| - подающего устройства, кВт | 0,75 |
| - гидростанции, кВт | 3,75 |
| Максимальное давление прессующего цилиндра, кг/см2 | 140 |
| Скорость конвейера, м/мин | 63,8 |
| Давление в пневмосети, мПа | 0,6-0,8 |
| Диаметр патрубка аспирации, мм | 100 |
| Габариты пресса (длина х ширина х высота), мм | 7250 х 1270 х 1550 |
| Вес, кг | 2550 |
Инструмент, входящий в комплект поставки пресса:
- Отрезная пила (1шт. Ø305мм х Ø25,4мм х Z = 100х H = 3мм)
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И ЭЛЕМЕНТЫ ПРЕССА
СХЕМА УСТАНОВКИ ЛИНИИ
ОПЦИИ:
Загрузочный стол с 4-мя загрузочными отделениями MT1
- Размер стола: 3470 X 1040 мм
- Привод с переменными скоростями: 1,5 кВт х 1 шт.
- Электрический ролик:0,25 кВт х 2 шт.
